精标培训专业课程-优秀班组长培训-班组建设,6S管理,班组长培训,5S培训,EHS工厂安全，TPM培训,精益生产咨询，精标培训机构

课程名称
优秀班组长综合管理技能特训营
适合人员
制造业厂长、车间主任、班组长、工段长、生产领班等车间督导人员及储备干部
课程特色
课程从老师管理实践经历与培训咨询心得中总结提炼而来。课程力求全面性、系统性、通俗性、实用性兼顾，讲授追求引导、体验与互动.
课程背景
班组长集“兵头将尾”于一身,在制造行业中,随着企业竞争的日趋激烈,企业内部管理的压力越来越大,班组的地位和作用也越来越重要,多数由熟练技术员工提升而来的班组长都感到**的工作压力,因此如何使班组长掌握现代化的生产技能和管理知识,就成了企业的当务之急.
课程大纲
1、生产组长的角色认知
 ◇ 生产在企业中的重要性；
 ◇ 生产管理的职能分工；
 ◇ 成为班组长后工作发生的变化；
 ◇ **班组长的标准
 ◇ 生产组长的工作目标；
2、细致有序的生产准备
 ◇ 生产准备要达到什么标准？
 ◇ 生产准备的依据
    * 生产计划
    * 工序流程图
    * 品质标准与检验规范
    * 作业指导书
    * 物料清单
    * 测试标准
    * 工程变更通知单
    * 记录表
 ◇ 生产准备的重点
    * 人员工位安排
    * 人员技能的准备
    * 设备仪器的点检
    * 物料的确认
 ◇ 生产准备过程中经常出现的问题；
 ◇ 生产组长如何安排生产准备的工作？
 ◇ 生产组长检查生产准备工作的要点与方法；
 ◇ 生产准备过程中出现异常的处理方式；
3、过程控制是关键  
 ◇ 班组长要检查的重点内容；
    * 首件与尾件
    * 进度
    * 物料
    * 新员工与问题员工
    * 关键工序与产品
    * 工程变更部分
    * 人员状态
    * 设备仪器状态
 ◇ 班组长过程检查的方式与频率；
    * 进度看板与现场目视化
    * 人员流动状态看板
    * spc的原理是什么？
    * 确定检查频率的因素
 ◇ 异常处理的方法
    * 要对异常进行统一定义
    * 如何对各种异常的征兆进行统计？
    * 为什么要“现场现物”？
    * 异常处理的方法
    * 防呆法在生产中的应用
    * 如何让员工掌握快速异常处理的方法？
 ◇ 修理过程管理要点；
 ◇ 如何管理不良品？
4、使你的员工自主工作——真正执行力
 ◇ 制度是为准服务的？
 ◇ 人性化同严格的纪律矛盾吗？
 ◇ 如何**制度的有效执行？
 ◇ 检查还要学习吗？
 ◇ 你的员工按照什么工作？
 ◇ 员工工作出了问题要先检讨什么？
 ◇ 执行力是怎么来的？
, , , , ,  ◇ 学会对制度的有效维护；
5、生产效率常抓不懈
 ◇ 班组长为什么要关注直通率？
 ◇ 标准工作的管理；
 ◇ 提升工作效率的工具：
    * SMART原则——目标描述的工具；
    * 时间管理四象限法——有效利用时间的工具；
    * 甘特图——计划控制的通用工具；
    * 两因素六步法——有效提高执行力的工具；
    * 4M1E——细致做好准备工作的工具；
    * 点检表——提高检查效果的工具；
    * 5W2H——将事情描述清楚的工具；
    * 5WHY——找出问题根源的工具；
    * 目视化——暴露问题的工具；
    * 防呆法——想做错都难的工具；
    * 八大浪费——让我们看到改善空间的工具；
    * PDCA循环——有效的改善工具；
    * 流程图——让工作顺序清晰明确的工具；
    * WI——让做法整齐划一的工具；
    * IE手法——有效提升工作效率的工具；
    * 头脑风暴法——发掘群众智慧的工具；
    * ISO9000——标准化工作的工具；
    * 5S——养成按规定做事习惯的工具；
6、让你的员工训练有素——针对性培训与指导
 ◇ 对员工进行培训是谁的事情？
 ◇ 培训的目的到底是什么？
 ◇ 要给员工培训什么？
 ◇ 培训教材从哪来？
 ◇ 新员工培训如何开展？
 ◇ 为什么要做多能工培训？
 ◇ 什么时候要做技能更新培训？
 ◇ 培训的时机与方式如何选择？
 ◇ 有效培训的四个步骤；
 ◇ 遇到“只可意会，不可言传”的技能怎么办？
 ◇ 培训与指导有区别吗？
 ◇ 员工喜欢什么样的培训？
 ◇ **培训效果的关键；
7、让你的员工激情澎湃——实用激励技术
 ◇ 掌握一个有用的工具：马斯洛需求层次论；
 ◇ 为什么要建立员工动态档案？
 ◇ 员工的心态受什么因素影响？
 ◇ 如何观察员工心态的变化？
 ◇ 做好激励较重要的前提；
 ◇ 常有的十种激励技巧；
 ◇ 激励制度与激励技巧有什么不同？
 ◇ 激励与贿赂的区别；
8、安全是一切的基础
 ◇ 为什么在工作中安全要放在**位？
 ◇ 班组长安全管理工作的重点是什么？
 ◇ 班组长必须掌握的安全管理技能；
9、生产统计要精确
 ◇ 为什么要进行生产统计？
 ◇ 与生产相关的统计内容；
    * 人员
    * 产量
    * 品质
    * 材料
    * 设备
 ◇ 如何做好生产日报？
 ◇ 生产过程记录的内容包括什么？        
 ◇ 如何做好入库管理？     
 ◇ 生产现场盘点的方法；
 ◇ 生产统计过程常见问题的控制方式；
10、信息管理
 ◇ 生产同相关部门的关系；
    * 生产同pmc
    * 生产同工程
    * 生产同品质
    * 生产同仓库
    * 生产同HR
 ◇ 生产同相关部门信息传递的方式；
 ◇ 生产同相关部门信息传递中经常出现的问题及处理办法；
11、让你同周围人员亲密无间——高效沟通
 ◇ 必须要了解沟通的目的；
 ◇ 影响沟通效果的障碍有哪些？
 ◇ 你会下指令吗？
 ◇ 掌握同上级沟通的技巧；
 ◇ 什么事情要向上级报告？
 ◇ 向上级报告如何选择时机、场合与方式？
 ◇ 如何面对上司的批评？
 ◇ 怎样消除同事间的扯皮现象？
 ◇ 哪些情况需要同下级沟通？
 ◇ 同下级沟通的主要方式；
 ◇ 如何协调部下的矛盾？
 ◇ 如何提升说服能力？
 ◇ 如何开好班组的会议？
12、让你的团队1+1＞2——高绩效团队管理
 ◇ 班组长在团队中的作用；
 ◇ 让你团队的成员明确工作目标；
 ◇ 你需要什么样的员工？
 ◇ 团队组建的原则；
 ◇ 管好你团队中的关键岗位员工；
 ◇ 同工应该同酬吗？
 ◇ 良好的团队文化是怎样形成的？
 ◇ 如何管理团队中的非正式团体？
 ◇ 如何评价你的员工？
 ◇ 评价与考核一样吗？
 ◇ 如何建立班组长的威信？
13、班组长经常遇到的经典怎么办？
 ◇ 员工要求加薪怎么办？
 ◇ 员工要求离职怎么办？
 ◇ 员工不听指挥怎么办？
 ◇ 员工要求调换岗位怎么办？
 ◇ 员工违反纪律怎么办了？
 ◇ 员工未按规定请假怎么办？
 ◇ 员工不按规定操作怎么办？
 ◇ 遇到突发事件怎么办？
 ◇ 员工越级上报怎么办？
 ◇ 上级越级指挥下属怎么办？
 ◇ 员工工作出错了怎么办？
 ◇ 上级同自己的意见相左怎么办？
14、班组长的自我管理
 ◇ **班组长的标准
 ◇ 班组长的职业化修炼：
    * 用业绩说话——职业化素养的起点
    * 不折不扣地执行——职业化素养的本质
    * 团结合作、勤于沟通——职业化行为的核心                      
    * 实事求是、数据说话——职业化行为的难点
    * 有了异常立即行动——职业化行为的特征
    * 过程控制、关注细节——职业化技能的基础
    * 立刻指导、即时激励——职业化技能的关键
    * 追求卓越、勤于学习——职业化的实质
 ◇ 如何有效消除工作的压力？
 ◇ 如何平衡好工作与生活？
 ◇ 如何进入升迁的快车道？